组合式空气源热泵简介与维护
来源：本站时间：2024/8/9 11:09:08
1、模块化空气源热泵的主要组成部分：过滤段、表冷段、风机段、消声段。
2、模块化空气源热泵属于中央空调系统的设备，主要用来实现对空气进行冷却、加热、加湿、除湿、净化、消声及输送等功能。
3、工作原理：过滤段由滤网组成，对空气起过滤、净化作用；表冷段里冷冻水循环流动，对空气起冷却作用；风机段对空气进行加压，为输送冷空气提供动力；消声段消除风机产生的振动和噪声。
a. 表冷器和热水加热器最高压力不超过1.6MPa, 蒸汽加热器最高压力为1.4MPa。表冷器和热水加热器的水为下进上出，蒸汽加热器的蒸汽为上进下出。
b. 机组进、回水管均应安装调节阀门（冷凝水管除外）用于调节流量和机修时切断水源。进水，回水管要采用保温措施。
c. 机组进出风管应安装风量调节阀门，机组进、出风口与送回风管要软连接。
d. 机组的每个冷凝水管上要安装U形水封。
A. 开机必备条件：
管路上的各阀门处于正常状态；
组合空调箱各水路畅通；
组合空调箱风路畅通；
供电电源的电压在380V±10％范围内。
B. 操作顺序
1）将就地控制柜的“本地/远程”旋钮转到本地档；
2）按下启动按钮，联锁电动风阀开到位后，组合式空调机开始工作，同时运行指示灯亮；
3）机组运行正常后，检查电机的运行电流是否在正常范围内，三相电流是否平衡；
4）观察机组的运行状况，在正常运行过程中，机组不会出现异常的振动和噪音；
5）检查过滤段的压差检测装置的检测值，在正常情况下，该值介于0—150Pａ；
6）检查机组整体无漏风现象；
7）停机时，按下停止按钮，机组停止运行，同时运行指示灯灭，停止指示灯亮，电动风阀关闭；
8）现场控制的操作完成后，将就地控制柜的“本地/远程”钮换到远程档。
C、使用过程中设备与人身安全注意事项：
设备运行时如发现有异常情况，应立即停机检修。
1. 检修修程及周期：
2.检修工作内容：
a.一级保养检修工作内容：检修门的密封性检查；过滤器积尘情况检查；皮带松紧度检查、调整、更换；风机运行情况检查；各紧固件的检查；积水槽积水检查；风机段检查；底盘漏水检查及清洁；机体变形检查；内部照明装置的检修；滤网的清洁、更换；风机及内部环境的清洁；电气接线及控制柜功能检查。
b.二级保养检修工作内容：包括一级保养全部内容；电机绝缘检查；风机及电机轴承的检查及润滑油的更换；消声器检查；机体泄漏检查；局部除锈、补漆。
c.小修工作内容：包括二级保养全部内容；表冷器的检查及翅片清洗；机体及支架的防锈及油漆。
常见故障一：压力计报警
产生原因：1、过滤网积尘严重；2、压力计故障。
解决方法：1、清洗过滤网，破损需更换；2、更换压力计。
常见故障二：冷却效果差
产生原因：
1、过滤网积尘；
2、表冷器外部积尘严重；
3、表冷器内部积垢严重；
4、控制冷却水电磁阀开度不够；
5、冷冻水进出水管接错；
6、电机转速不够；
7、皮带打滑。
解决方法：
1、清洗过滤网，破损需更换。
2、清洗表冷器外部积尘；
3、清洗表冷器内部积垢；
4、加大控制冷冻水电磁阀开度；
5、调换进出水管；
6、检查电压、电流；
7、调整或更换皮带。
常见故障三：振动大、噪声大
产生原因：
1、减震器紧固螺栓松动或弹簧断裂；
2、轴承摩损、松动；
3、皮带打滑；
4、皮带扭曲；
5、皮带轮有裂纹、缺口。
解决方法：
1、调整、紧固螺栓或更换减震器；
2、更换轴承；
3、调整皮带张紧程度；
4、调整两皮带轮在同一垂直面上；
5、更换皮带轮。
使用过程中设备与人身安全注意事项：设备运行时如发现有异常情况，应立即停机检修。
2、模块化空气源热泵属于中央空调系统的设备，主要用来实现对空气进行冷却、加热、加湿、除湿、净化、消声及输送等功能。
3、工作原理：过滤段由滤网组成，对空气起过滤、净化作用；表冷段里冷冻水循环流动，对空气起冷却作用；风机段对空气进行加压，为输送冷空气提供动力；消声段消除风机产生的振动和噪声。
a. 表冷器和热水加热器最高压力不超过1.6MPa, 蒸汽加热器最高压力为1.4MPa。表冷器和热水加热器的水为下进上出，蒸汽加热器的蒸汽为上进下出。
b. 机组进、回水管均应安装调节阀门（冷凝水管除外）用于调节流量和机修时切断水源。进水，回水管要采用保温措施。
c. 机组进出风管应安装风量调节阀门，机组进、出风口与送回风管要软连接。
d. 机组的每个冷凝水管上要安装U形水封。
A. 开机必备条件：
管路上的各阀门处于正常状态；
组合空调箱各水路畅通；
组合空调箱风路畅通；
供电电源的电压在380V±10％范围内。
B. 操作顺序
1）将就地控制柜的“本地/远程”旋钮转到本地档；
2）按下启动按钮，联锁电动风阀开到位后，组合式空调机开始工作，同时运行指示灯亮；
3）机组运行正常后，检查电机的运行电流是否在正常范围内，三相电流是否平衡；
4）观察机组的运行状况，在正常运行过程中，机组不会出现异常的振动和噪音；
5）检查过滤段的压差检测装置的检测值，在正常情况下，该值介于0—150Pａ；
6）检查机组整体无漏风现象；
7）停机时，按下停止按钮，机组停止运行，同时运行指示灯灭，停止指示灯亮，电动风阀关闭；
8）现场控制的操作完成后，将就地控制柜的“本地/远程”钮换到远程档。
C、使用过程中设备与人身安全注意事项：
设备运行时如发现有异常情况，应立即停机检修。
1. 检修修程及周期：
2.检修工作内容：
a.一级保养检修工作内容：检修门的密封性检查；过滤器积尘情况检查；皮带松紧度检查、调整、更换；风机运行情况检查；各紧固件的检查；积水槽积水检查；风机段检查；底盘漏水检查及清洁；机体变形检查；内部照明装置的检修；滤网的清洁、更换；风机及内部环境的清洁；电气接线及控制柜功能检查。
b.二级保养检修工作内容：包括一级保养全部内容；电机绝缘检查；风机及电机轴承的检查及润滑油的更换；消声器检查；机体泄漏检查；局部除锈、补漆。
c.小修工作内容：包括二级保养全部内容；表冷器的检查及翅片清洗；机体及支架的防锈及油漆。
常见故障一：压力计报警
产生原因：1、过滤网积尘严重；2、压力计故障。
解决方法：1、清洗过滤网，破损需更换；2、更换压力计。
常见故障二：冷却效果差
产生原因：
1、过滤网积尘；
2、表冷器外部积尘严重；
3、表冷器内部积垢严重；
4、控制冷却水电磁阀开度不够；
5、冷冻水进出水管接错；
6、电机转速不够；
7、皮带打滑。
解决方法：
1、清洗过滤网，破损需更换。
2、清洗表冷器外部积尘；
3、清洗表冷器内部积垢；
4、加大控制冷冻水电磁阀开度；
5、调换进出水管；
6、检查电压、电流；
7、调整或更换皮带。
常见故障三：振动大、噪声大
产生原因：
1、减震器紧固螺栓松动或弹簧断裂；
2、轴承摩损、松动；
3、皮带打滑；
4、皮带扭曲；
5、皮带轮有裂纹、缺口。
解决方法：
1、调整、紧固螺栓或更换减震器；
2、更换轴承；
3、调整皮带张紧程度；
4、调整两皮带轮在同一垂直面上；
5、更换皮带轮。
使用过程中设备与人身安全注意事项：设备运行时如发现有异常情况，应立即停机检修。
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